「施工マニュアルはあるのに、現場ではほとんど開かれていない」
「大工さんや現場監督によって仕上がりが違い、手直しの費用がかさんでいる」
品質のばらつきや手戻り（やり直し工事）は、利益を静かに削っていきます。本記事では、住友林業で現場監督と工事部門の本社業務を経験し、施工マニュアルや研修の整備に携わってきた当社コンサルタントの解説をもとに、現場で本当に使われる施工マニュアルの作り方を紹介します。工務支援の全体像は着工遅れと損金をなくす工務支援とは、契約から着工までの業務フローは着工遅れをなくす業務マニュアルの中身で解説していますので、本記事では「施工マニュアルそのものの中身」に絞ってお伝えします。
支援の現場で感じるのは、そもそも施工マニュアルを持っている工務店が少ないということです。相談をいただくきっかけは、大きく2つに分かれます。
そのため、既存のマニュアルをバージョンアップするよりも、新しく作るケースが多くなっています。日々の業務で忙しい工事部門の担当者や部長だけでは、なかなか作りきれないのが実情です。
既存のマニュアルを拝見すると、分かりやすく言えば「辞書」のようなマニュアルが非常に多くあります。仕様や規定が網羅的に並んでいても、現場で作業しながら引くには向いていません。現場で生かすためには、作り方そのものを変える必要があります。
マニュアルは、現場の作業手順に沿って構成します。大工さんが見ながら作業できるよう、実際の現場の写真を貼り付け、「どういう仕上がりにしたいか」が一目で分かるようにします。文章で規定を並べるのではなく、作業の流れそのものを見える形にするのがポイントです。
作業手順と同時に整備したいのが、「この範囲までなら施工として許容する」という基準です。多くの会社がこの基準を持っていません。基準がないと、現場の担当者は仕上がりの良し悪しを判断しづらく、人によって判断が変わります。結果として、本来は不要なやり直しが発生したり、逆に直すべきところが見過ごされたりします。
社内のルールだけでは作りきれない部分は、基準づくりから一緒に整備していきます。判断の「定規」を1つ用意することが、品質をそろえる第一歩です。
当社が必ず入れるようにしているのが、基準の理由です。「なぜこの基準なのか」をコメントとして添えておくと、マニュアルは単なる判断のものさしから、作り手のレベルアップにつながる教材に変わります。新卒の社員でも、他社から転職してきた経験者でも、読めば考え方まで理解できる。ここまで書き込んでいるマニュアルは、なかなかありません。
| 効果 | 内容 |
|---|---|
| 品質の標準化 | 許容基準があることで、 誰が見ても同じ判断ができる |
| 原価（損金）の削減 | 施工不具合による やり直し工事を減らせる |
| 工期の短縮 | 作業を洗い出すことで 不要な作業が見えてくる |
| 若手の早期育成 | 「なぜ」を書くことで 教育ツールとしても使える |
現場で施工の不具合が見つかり、作業をやり直す。こうした手戻りは、現場では「仕方ない」と見過ごされがちですが、積み重なると大きな損金になります。許容基準を明確にすれば、担当者が迷わず判断でき、やり直しそのものを減らせます。
工期全体は決まっていても、その中の作業の進め方は現場任せになっているケースが多くあります。マニュアルづくりの過程で作業を全部洗い出して可視化すると、工事担当者との打ち合わせの中で「この作業は要らないのでは」という無駄が見えてきます。1つ1つは小さくても、積み重なれば大きな差になります。全員が同じ手順で作業するようになれば、工程の管理どころも明確になり、工期短縮のベンチマークもつくれます。
現場の品質は、工事部門だけの問題ではありません。悪気はなくてもクレームが続くと、営業担当は自社の商品に自信を持てなくなり、クレーム対応に追われて受注活動に専念できなくなります。品質が安定すればクレームが減り、お客様の満足度が上がって紹介にもつながります。
マニュアルは、完成した時点で終わりになりがちです。社員だけでなく協力業者の職人さんにも見てもらうとなると、落とし込みはさらに難しくなります。そこで取り組んでいるのが次の2つです。
すべての会社が今すぐマニュアルを作るべきかというと、特に効果が大きいのは社員がどんどん増えていく成長フェーズの会社です。人が増えると業務が煩雑になり、社長や工事部長の目が届かなくなります。品質のばらつきや手戻りが目立ち始めたら、標準化に取り組むサインです。
A. 作業手順を順番に、現場の写真を使って書くのが基本です。そのうえで「この範囲までなら施工として許容する」という基準と、その基準にしている理由を添えると、現場で判断に迷わず、教育にも使えるマニュアルになります。
A. 施工不具合によるやり直し工事（損金）を減らす効果が期待できます。また、マニュアルづくりで作業を洗い出すと不要な作業が見つかり、工期の短縮にもつながります。
A. 作って終わりにすると形骸化します。作業動画のリンクを追加したり、時代に合わなくなった部分を定期的に更新したりして、品質向上の活動とセットで運用することが大切です。
ピュアグロースでは、大手ハウスメーカーで現場と本社業務の両方を経験したコンサルタントが、施工マニュアル・設計マニュアルの作成から、契約から引き渡しまでのリードタイム短縮まで支援しています。「何から手をつければいいか分からない」段階でも、お気軽にご相談ください。
